开封中宇全纤维台车炉在化工机械、水泥机械、重型机械、锅炉机械、冶金机械以及行业的大型工件的热处理过程中，广泛应用于热处理、锻造、铸造等专业的正火、退火、回火、淬火、固溶处理、时效处理等工艺过程。

开封中宇台车炉主要技术参数：
1.炉膛尺寸(w*d*h)：1500*2000*1000mm(可根据要求进行定制)；
2.常用使用温度：1200℃，Zui高使用温度：1800℃，功率100KW。
3.炉温均匀性： 1000℃±10℃（保温2h）；
4.智能温控表温度控制，设有升温曲线，可编程，控制精度：±1℃；
5.设备工作状态时，炉体外壁温度要求小于60℃。
Ⅱ.设备的设计方案和主要组成部分：
设备主要由炉壳、加热系统、保温材料、控制系统部分组成。
1.炉壳：采用升降式的双层设计，保证炉体外表温度较低。
2.加热系统：炉膛内采用6面加热，加热棒采用进口电阻丝。通过特殊排布，保证炉内加热的均匀性。顶部设有4个进气、排气孔，当炉内工作温度＜800℃（可随意设定）时，顶部的4个排气孔是打开着，利于炉内有机物的排出；当炉内工作温度＞800℃时，顶部的4个排气孔会自动堵起来，防止热量的流失。采用2根S型热电偶，其一进行控温，另一显示温度，保证了控制温度的精度。
3.保温材料：炉膛采用多层进口的环保型优质进口陶瓷纤维作为保 温隔热材料，底部使用多根陶瓷支撑杆支撑着承烧板，避免承烧板直接跟保温材料接触，保证炉床可承载较重制件。
4.控制系统：单独设置的电控柜，所有控制仪表控安装控制柜面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有专家PID调节功能，可自动跟踪设定PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。控制采用可控硅移相调压，具有自动限流，软起动、软关断功能，安全可靠。
自动控温，带记录仪（选配）
设备具有超温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护
工作环境：电源380V±10%，3相，50Hz±1%，工作温度5-40℃.

根据用户实际工作需要，当用户对全纤维台车炉有特殊技术要求时，我公司可以根据以上国家标准、行业标准、厂行技术标准进行设计制造相应的井式加热炉设备(非标准产品)。欢迎您来厂考察，咨询电话：